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1.3 VRU-XF/XS型码头油气(蒸气)回收处理装置

1.3 VRU-XF/XS型码头油气(蒸气)回收处理装置

  • 所属分类:VRU-XF/XS型码头油气(蒸气)回收处理装置

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  • 发布日期:2018/11/16
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详细介绍

图片 3.jpg


VRU-XF/XS型码头油气(蒸气)回收处理装置

l  工作原理介绍

1)吸附脱硫过程:装船时置换和挥发的含硫油气和混合空气的混合物---简称高硫油气,首先进入脱硫吸附罐与脱硫专用活性炭催化反应后,油气中的H2S分子转化为固体S,然后脱硫后的油气被油气吸附罐吸附,达标空气排入大气中。

2)解吸过程:工作时两组吸附罐(脱硫吸附罐+油气吸附罐为1组)交替使用,当活性炭罐吸附饱和后,真空泵启动对吸附罐进行抽真空解吸,解吸进行一定时间后开启脱硫吸附罐的进气阀,由空气吹扫活性炭罐中剩余的油气,并与催化剂反应重新激活催化剂,最后浓缩的油气通过真空泵进入吸收塔。

3)吸收过程:吸收塔内利用罐区输送来的“贫汽油”作为吸收液,吸收液在吸收塔内与解吸的浓油气进行逆向接触,浓油气被“贫汽油”吸收变成“富汽油”,“富汽油”再次返回罐区,从而完成油气回收。没有被完全吸收的少量油气从吸收塔的顶部回到吸附罐装置的入口重新进入吸附解吸循环。

Ø  性能技术参数

参数名称

参数值

油气处理能力(Nm³/h)

1000~5000

开始启动压力(kpa)

+1(可设置)

油气回收率

≥95%

油气排放浓度(g/m³)

<20

解吸时间(min)

15

最小真空度(kpa)

5

Ø  产品特点

l  技术先进:

1.吸附剂采用硅胶和活性炭组合,硅胶可除湿,起保护活性炭的作用,并且可以减缓活性炭吸附的温升,增强活性炭吸附过程的安全性。活性炭采用脱硫专用活性炭与油气回收专用活性炭,可脱除油气中的H2S气体并最大程度的提高活性炭对油气的吸附性能,实现气体的达标排放。

2.炭罐采用特殊结构,可降低活性炭与罐壁的不良边界效应,确保吸附罐的高效性。

3.吸收塔采用波纹填料,可增加汽油和油气的接触面积,提高油气回收率;上部采用除雾器可除去油气中的液体汽油,防止液体油流入吸附罐。

4.真空泵采用变频调速,干式精密无接触结构,运行成本低,安全性高。

l  适用性:该装置无需再增加其他的脱硫装置,不存在二次污染,适用石化业主码头,公用码头需具备贫油和销售油品授权。

l  安装便捷:数据采集器位于主机内,无需从控制柜到主机铺设大量电缆。

l  控制系统智能化,操作界面人性化:

ü  自动检测罐内压力和排放浓度;

ü  室内控制箱实时显示各运行参数;

ü  自动监测设备运行状态,出现故障时自动报警或停机;

ü  自动记录油气处理量并形成报表;

ü  需处理油气时自启动,处理完后自动停机。

 


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